金屬模具加工從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中心,再發(fā)展到如今的五軸高速銑削,使得再怎樣雜亂的三維型面零件的加工幾乎都可成為實際,資料的硬度也不再是局限問題,塑膠模具的首要型腔。
型面都由CNC銑削加工來完結,高速銑加工選用小徑銑刀(典型刀具是整體硬質合金球頭銑刀,端銑刀和波紋銑刀),高轉速(主軸轉速可達40,000 rpm)、小周期進給量,使得生產功率大幅度提高,精度能穩(wěn)定到達5μm;同時因為銑削力低。
精細模具加工廠工件熱變形減少,銑削深度較小,而進給較快(直線電機, 高達80m/min的快移速度,高達2g的加速度),表面光潔度可達 Ra<0.15 μm.高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件,因此高速銑加工允許在熱處理往后再進行切削加工,使模具制造工藝大大簡化。