選擇模具鋼時什么是重要的和具有決定性含義的要素成形辦法：可從兩種基本材料類型中選擇。熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鑄造和揉捏時的相對高的溫度。冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷揉捏、冷鍛和粉末加壓成形。

　　塑料：一些塑料會產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如PVC塑料。長時間的罷工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或貯存條件等要素也會產(chǎn)生腐蝕。 在這些情況下，推薦運用不銹鋼材料的模具鋼。

　　模具標準：大標準模具常常運用預硬鋼。 全體淬硬鋼常常用于小標準模具。模具運用次數(shù)：長時間運用（> 1 000 000次）的模具應運用高硬度鋼，其硬度為48-65 HRC. 中等長時間運用（100000到1 000 000次）的模具應運用預硬鋼，其硬度為30-45 HRC. 短時間運用（<100 000次）的模具應運用軟鋼，其硬度為160-250 HB.

　　表面粗糙度：許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣。 當添加硫改善金屬切削性能時，表面質(zhì)量會因此下降。硫含量高的鋼也變得更脆。影響材料可切削性的首要要素是什么？鋼的化學成分很重要，鋼的合金成分越高，就越難加工。 當碳含量添加時，金屬切削性能就下降。